VR
  • Brève description
  • Les fonctions peuvent être réalisées

         Le système de contrôle intelligent SANYYO PLC est un système d'exploitation intelligent développé pour le concassage de plus en plus complexe et exigeant 

     ligne de production. Il utilise son unité de contrôle intelligente pour faire fonctionner et surveiller automatiquement le fonctionnement de la ligne de concassage. Matériel inclus 

     dans ce système sont comme ci-dessous.

 

1.  Module de contrôle central

    L'unité centrale de traitement est un ordinateur conçu pour l'industrie et installé avec un module PLC programmable. dont le programme est à écrire selon 

    la situation réelle du concasseur et est utilisé pour traiter divers signaux de retour de chaque capteur. Grâce à l'écran tactile, il peut atteindre intelligent 

    contrôle et interaction entre l'homme et l'ordinateur.

 

2.   Système de contrôle électronique

     Selon l'exigence de contrôle réelle, chaque machine sera équipée d'un composant de contrôle de démarrage et d'arrêt, qui comprend un interrupteur d'air, un contacteur, 

    démarreur progressif, convertisseur de fréquence, protecteur de chaleur et ainsi de suite.

 

3.   Capteur

    Le système de surveillance de l'ensemble complet de l'équipement. Il comprend un capteur de courant pour détecter la charge de l'équipement, un capteur thermique pour détecter 

    la température du roulement, capteur pour détecter la vibration de l'équipement principal, système d'image pour la surveillance en temps réel, capteur de puissance pour détecter la

    consommation d'énergie, transducteur sensible à la pression pour détecter la capacité, etc.

 

4.  Système de partage d'informations

    Unité de génération et de distribution d'informations, qui aide l'administrateur à connaître très clairement l'état de l'équipement. Le rapport est envoyé à l'administrateur 

    téléphone portable comme message. Le rapport est généré automatiquement pour sa capacité, sa consommation d'énergie, son temps de production quotidien, la raison de l'arrêt pour 

    échec.






Informations de base
  • Année de création
    --
  • Type d'entreprise
    --
  • Pays / région
    --
  • Industrie principale
    --
  • Principaux produits
    --
  • Personne morale d'entreprise
    --
  • Total des employés
    --
  • Valeur annuelle de sortie
    --
  • Marché d'exportation
    --
  • Clients coopéré
    --

1.      Un bouton pour démarrer ou arrêter la production ligne.

 

       En mode automatique, appuyez simplement sur un bouton, tous les machines principales démarreront dans l'ordre.

 

    En cas de besoin, toutes les machines s'arrêteront commander en appuyant simplement sur le bouton STOP.

 

    En mode maintenance, chaque machine peut être commencé seul pour s'adapter.

 

   Système de contrôle manuel de secours. Production la ligne peut être contrôlée par un interrupteur à bouton au cas où l'écran tactile ne fonctionne pas correctement.

 

2.  Surveillance intelligente des conditions de travail de l'équipement pendant fonctionnement normal.

 

     Lorsque le moteur s'arrête en cas d'équipement panne, le système arrêtera automatiquement toutes les machines connectées. 

 

   L'état de fonctionnement peut être surveillé via capteur de température du roulement installé sur les machines principales.

 

Détecter le courant de chaque machine principale et vibration de la machine de fabrication de sable, et découvrez

si chaque unité fonctionne bien ou non en comparant les données calculées par la formule par défaut dans le processeur et base de données de charge standard

 

Enregistrement automatique du suivi sur site Les données. Il y a un système de surveillance vidéo dans la salle d'opération et bureau de l'administrateur. 

   Ils peuvent surveiller en direct l'état de production du site, assurer la sécurité de la production et la surveillance des conditions de travail. 

   Données vidéo de la surveillance peut être stockée pendant 30 jours, l'administrateur peut revoir statut de travail de tous les jours du mois à tout moment.

 

  Sauvegarde à vie des données du ligne de production collectée. 

    L'administrateur peut revoir les conditions de travail des les différentes périodes de temps et l'état de fonctionnement de l'équipement.

 

Le mot de passe est défini pour la connexion afin d'empêcher problème de sécurité potentiel dû à une mauvaise utilisation.

 

3.  du quotidien et rapport mensuel

 

Rapport quotidien incluant la production quotidienne la capacité, la consommation d'énergie, le temps de travail total de la journée seront généré automatiquement et envoyé à l'administrateur par SMS toutes les 24 heures fonctionnement de la ligne de production.

 

   Mensuel rapport sur la capacité de production, la consommation d'énergie et le temps de travail totalsera automatiquement généré et envoyé à l'administrateur par SMS tous les 30 jours de fonctionnement de la ligne de production.




contact us now

SEND US A MESSAGE

The first thing we do is meeting with our clients and talk through their goals on a future project.
During this meeting, feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

 Our main equipment are on crushing and screening, for which we have developed over 300 models in 30 series. ​​​​​​​

Envoyez votre demande

Choisissez une autre langue
English English ภาษาไทย ภาษาไทย Tiếng Việt Tiếng Việt Pilipino Pilipino Монгол Монгол bahasa Indonesia bahasa Indonesia русский русский Português Português français français Español Español Deutsch Deutsch العربية العربية
Langue courante:français
Envoyez votre demande