ระบบ PLC อัจฉริยะ - SANYYO เป็นผู้จัดจำหน่ายระบบ PLC อัจฉริยะที่ดีที่สุดในประเทศจีน
ระบบควบคุมอัจฉริยะของ SANYYO PLC เป็นระบบปฏิบัติการอัจฉริยะที่พัฒนาขึ้นสำหรับการบดที่ซับซ้อนและมีความต้องการมากขึ้น
สายการผลิต. ใช้ชุดควบคุมอัจฉริยะเพื่อดำเนินการและตรวจสอบการทำงานของสายการบดโดยอัตโนมัติ รวมฮาร์ดแวร์
ในระบบนี้มีดังต่อไปนี้
1. โมดูลควบคุมกลาง
หน่วยประมวลผลกลางเป็นคอมพิวเตอร์ที่ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมและติดตั้งด้วยโมดูล PLC ที่ตั้งโปรแกรมได้ โปรแกรมที่จะเขียนตาม
สถานการณ์จริงของเครื่องบดและใช้เพื่อจัดการกับสัญญาณป้อนกลับที่หลากหลายจากเซ็นเซอร์ทุกตัว ผ่านหน้าจอสัมผัสก็สามารถบรรลุความชาญฉลาด
การควบคุมและปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์
2. ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
ตามข้อกำหนดการควบคุมจริง ทุกเครื่องจะติดตั้งส่วนประกอบควบคุมการสตาร์ทและหยุด ซึ่งรวมถึงสวิตช์ลม คอนแทคเตอร์
ซอฟต์สตาร์ท ตัวแปลงความถี่ ตัวป้องกันความร้อน และอื่นๆ
3. เซนเซอร์
ระบบตรวจสอบอุปกรณ์ครบชุด ประกอบด้วย Current Sensor สำหรับตรวจจับโหลดอุปกรณ์, Thermal Sensor สำหรับตรวจจับ
อุณหภูมิแบริ่ง, เซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์หลัก, ระบบภาพสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์, เซ็นเซอร์กำลังสำหรับตรวจจับ
การใช้พลังงาน, ทรานสดิวเซอร์ไวต่อแรงกดเพื่อตรวจจับความจุและอื่น ๆ
4. ระบบแบ่งปันข้อมูล
หน่วยสร้างและแจกจ่ายข้อมูล ซึ่งช่วยให้ผู้ดูแลระบบทราบสถานะของอุปกรณ์ได้อย่างชัดเจน รายงานถูกส่งไปยังผู้ดูแลระบบของ
โทรศัพท์มือถือในทางของข้อความ รายงานจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติสำหรับความจุ, การใช้พลังงาน, เวลาในการผลิตรายวัน, สาเหตุของการหยุด
ความล้มเหลว.
1. ปุ่มเดียวเริ่มหรือหยุดการผลิต
ไลน์.
① ในโหมดอัตโนมัติเพียงแค่กดปุ่มเดียวทั้งหมด
เครื่องหลักจะเริ่มตามลำดับ
② เมื่อจำเป็นทุกเครื่องจะหยุดลง
สั่งซื้อโดยเพียงแค่กดปุ่ม STOP
③ ในโหมดการบำรุงรักษา แต่ละเครื่องสามารถ
เริ่มต้นเพียงลำพังเพื่อปรับตัว
. ระบบควบคุมการสแตนด์บายแบบแมนนวล การผลิต สายสามารถควบคุมได้ด้วยสวิตช์ปุ่มในกรณี หน้าจอสัมผัสทำงานไม่ถูกต้อง
2.
ตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างชาญฉลาดในระหว่าง
วิ่งปกติ.
① เมื่อมอเตอร์หยุดในกรณีอุปกรณ์
ความล้มเหลว ระบบจะหยุดเครื่องทั้งหมดที่เชื่อมต่อโดยอัตโนมัติ
② สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานได้ทาง
เซ็นเซอร์อุณหภูมิของแบริ่งที่ติดตั้งบนเครื่องหลัก
③ ตรวจจับกระแสของเครื่องหลักแต่ละเครื่องและ
การสั่นสะเทือนของเครื่องทำทรายและค้นหา
ไม่ว่าแต่ละหน่วยจะทำงานได้ดีหรือไม่
ผ่านการเปรียบเทียบข้อมูลที่คำนวณโดยสูตรเริ่มต้นในตัวประมวลผลและ
ฐานข้อมูลโหลดมาตรฐาน
. บันทึกการตรวจสอบในสถานที่โดยอัตโนมัติ ข้อมูล. มีระบบเฝ้าระวังวิดีโอทั้งในห้องผ่าตัดและ สำนักงานผู้บริหาร
พวกเขาสามารถตรวจสอบสถานะการผลิตของไซต์ได้ เพื่อความปลอดภัยในการผลิตและการกำกับดูแลสภาพการทำงาน
ข้อมูลวิดีโอ
ของการตรวจสอบสามารถเก็บไว้ได้ 30 วันผู้ดูแลระบบสามารถตรวจสอบได้
สถานะการทำงานของทุกวันของเดือนได้ตลอดเวลา
เ สำรองข้อมูลตลอดอายุการใช้งานสำหรับข้อมูลของ สายการผลิตที่รวบรวม
ผู้ดูแลระบบสามารถตรวจสอบสภาพการทำงานของ
ช่วงเวลาต่างๆ และสถานะการทำงานของอุปกรณ์
เ ตั้งรหัสผ่านสำหรับเข้าสู่ระบบเพื่อป้องกัน
ปัญหาด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
3. รายวัน
และรายงานประจำเดือน
รายงานประจำวันรวมทั้งการผลิตประจำวัน
ความจุ, การใช้พลังงาน, เวลาทำงานทั้งหมดของวันจะเป็น
สร้างโดยอัตโนมัติและส่งไปยังผู้ดูแลระบบผ่าน SMS ทุก 24 ชั่วโมงของ
การทำงานของสายการผลิต
รายเดือน
รายงานกำลังการผลิต ปริมาณการใช้ไฟฟ้า และเวลาทำงานทั้งหมดจะถูกสร้างขึ้นและส่งโดยอัตโนมัติ
ถึงผู้ดูแลระบบทาง SMS ทุก ๆ 30 วันของการทำงานของสายการผลิต
contact us now
SEND US A MESSAGE
The first thing we do is meeting with our clients and talk through their goals on a future project.
During this meeting, feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
Recommended
Our main equipment are on crushing and screening, for which we have developed over 300 models in 30 series.